Esta frita es un compuesto de boro, sodio y calcio, por lo que es muy recomendable para sustituir a otros compuestos naturales como la Colemanita y el borato Gerstley en formulaciones de vidriados que así lo requieran. Se usa junto con la frita 3110, con la 3759 o con los compuestos antes mencionados, para formular vidriados para raku.
| SiO2 | 3.14 |
| Al2O3 | 0.49 |
| B2O3 | 0.91 |
| Na2O | 0.40 |
| CaO | 0.80 |
Hacer una arcilla líquida, no consiste solamente en agregar agua y batir; hay que inducir a la arcilla a levigar. La levigación consiste en provocar la dispersión de partículas de la pasta de arcilla y formar una emulsión y que ésta se mantenga por mucho tiempo. Cuando esto se logra, en cerámica, se le llama barbotina defloculada. Las barbotina tienen muchos usos, el más común es para colar moldes de yeso para reproducir piezas cerámicas. Para lograr que una pasta de arcilla levigue o deflocule hay que agregar a la composición de la barbotina un electrolito; por ejemplo: el silicato soluble de sodio, el carbonato de sodio Darvon o el ácido tánico. El más empleado es el silicato soluble de sodio.
No todas las pastas de arcilla defloculan de la misma manera, por lo tanto, la primera barbotina siempre será experimental. Calcule el porcentaje del defloculante. El porcentaje del defloculante mínimo es de 0.002 y el máximo es de 0.005. Por lo tanto, si usted tiene 20 Kg. de pasta seca multiplíquelo por 0.002 = 0.040 y por 0.005 = 0.100. La cantidad de defloculante mínima para 20 Kg. es 40 gr. y la máxima es de 100 gr.
Lo primero es hacernos de materias primas de buena calidad. Formular una receta o consultar este sitio Web para ver alguna de ellas.
Mezcle los materiales en seco.
Determine la cantidad de agua, recordando que debe de agregar un máximo de 40 % de agua del total del material seco. Para los 20 Kg. de pasta seca use 8 litros de agua.
Agregue en el agua la cantidad mínima del defloculante seleccionado (40 gr.).
Mezcle y agregue poco a poco el material seco. De esta manera vaya agregando el defloculante y la arcilla seca,en forma alternada ypoco a poco hasta llegar a la cantidad adecuada para su formulación. Cuide de no pasarse de los 100 gr. de máximo de defloculante.
Mezcle hasta formar una pasta viscosa, consistente y sin grumos.
Hay dos formas de probar la densidad o viscosidad la barbotina,la primera, meta la mano en la barbotina y vea si corre por los dedos y forma un guante cubriendo a la mano y al final caen unas cuantas gotas.
La otra es calculando la viscosidad. Una buena barbotina tiene una viscosidad de 1.7; la del agua 1.00. Por tanto, 100 cc de barbotina han de pesar 170 gr.; si pesa más, añada unas cuantas gotas de defloculante o agua; si pesa menos, añada más pasta seca. Si es la primera vez que prepara su barbotina para colada lleve notas y registro de todas sus pruebas, a fin de repetir con éxito esta experiencia.
Pruebe la barbotina colándola en un molde de yeso.
Compruebe la formación o el grosor de pared en el molde. Retire el excedente.
Desmolde y limpie la pieza.
Los vidriados alcalinos con boro, por regla general, son vidriados sin plomo, de fácil fusión, con baja viscosidad y poca tensión superficial, que suelen solidificarse formando una superficie lisa y brillante. Los vidriados borácicos de compuestos insolubles en agua serán generalmente vidriados muy feldespáticos. Cuando el craquelado se convierte en un inconveniente hay que disminuir la cantidad de óxidos alcalinos y aumentar la de los óxidos estabilizadores, tales como CaO, MgO, Al2O3.
No obstante, el contenido de boro hace que estos vidriados no presenten colores tan frescos y claros como es el caso de los vidriados de plomo y alcalinos puros. El boro favorece el desarrollo de verdes y agrisa el resto de colores dándoles un especto de vidriados feldespáticos de alta temperatura. No están indicados para todos los colores si su contenido en zinc, calcio, sílice y boro son altos. Favorecen también los vidriados de aventurita con elevado contenido de álcalis y boro, y contenido extremadamente bajo de alúmina.
Estos son algunos ejemplos:
Vidriado brillante, translúcido, viscoso y craquelado. Apto para opacificar.
Cono 06 / 05
| Feldespato potásico | 54.7 |
| Colemanita | 25.1 |
| Carbonato de calcio | 3.9 |
| Oxido de zinc | 4.7 |
| Carbonato de bario | 11.6 |
Vidriado brillante, transparente, craquelado y viscoso. Apto para decoración bajo cubierta.
Cono 06 / 05
| Sienita nefelina | 55 |
| Colemanita | 30 |
| Ball clay | 8 |
| Oxido de zinc | 7 |
Vidriado blanco, opaco, brillante. Cono 06 / 05
| Feldespato potásico | 36.5 |
| Colemanita | 27.5 |
| Carbonato de calcio | 8.5 |
| Oxido de zinc | 2.9 |
| Ball clay | 9.6 |
| Sílice M. 200 | 15.0 |
Vidriado de fritas, brillante, transparente. Cono 06 / 03
| Frita Ferro 3759 | 59.26 |
| Frita Ferro 3751 | 33.33 |
| Caolín EPK | 7.41 |
El Veegum-T, es un agente plastificador y suspensor similar a la bentonita y el macaloide. Como plastificador se usa en un 2% del peso de los materiales secos en cuerpos de arcilla y como agente suspensor del ½ al 1% del peso de los materiales secos. Es buen medio para incrementar la aplicación con brocha de vidriados y engobes. Mejora la adhesión en crudo de los vidriados. Mezcla con agua antes de añadir otros ingredientes.
Al2O3×5SiO2×7H2O
Es una combinación de Veegum-T y C. M. C. (carboxy /methyl /cellulose), usado como un agente que incrementa la suspensión y la adhesión en los vidriados. Es un producto de H. T. Vanderbilt Company.
El macaloide, proviene de refinar hectorite (montmorillonite), confiere plasticidad, se usa para reemplazar a la bentonita. La bentonita tiene la desventaja de que, al absorber mucha agua, también tiene un porcentaje de encogimiento muy grande. El macaloide no presenta este inconveniente, además de tener un contenido inferior que ésta en hierro, es más apreciada para porcelana al no dar coloración.
El nombre bentonita proviene de Fort Benton, situado en el estado de Wyoming, EE.UU., lugar donde fue descubierta por primera vez en 1888.
La bentonita tiene un vasto campo de aplicación en las industria: cerámica, cementera, petrolera, farmacéutica, vinatera, papelera, cosmética y alimentaria.
La bentonita es una arcilla plástica (Mg) de estructura laminar de grano muy fino (coloidal) perteneciente al grupo de los filosilicatos, compuesta principalmente por la arcilla mineral esmectita (anteriormente llamada montmorillonite), resultante de la alteración «in situ» de cenizas volcánicas, El tamaño de las partículas es seguramente inferior a un 0,03% al del grano medio de la caolinita. Pero dependiendo de su origen tiene distinta composición química. Las cuales responden a la formula general:
(Si4-xAlx)O10 (Al2-yMgy) (OH) 2Mx-y
Existen en estado natural dos tipos de bentonitas:
Las bentonitas sódicas que tienen un elevado poder de hinchamiento y de absorción.
Las bentonitas cálcicas con débil poder de hinchamiento y de absorción
El tipo más normal es la cálcica. La sódica se hincha cuando toma agua. El hierro que contiene siempre le da color, aunque existe también una bentonita blanca. Este tipo dará un mejor color en reducción que en la oxidación cuando se emplea en cuerpos de porcelana. Existen diversos tipos de bentonita que varían tanto en la plasticidad como en la dureza.
Es una arcilla muy pegajosa con un alto grado de encogimiento (los enlaces entre las capas unitarias permiten la entrada de una cantidad superior de agua que en la caolinita) y tiene tendencia a fracturarse durante la cocción y el enfriado. Por ese motivo no conviene trabajarla sola o como materia predominante de una masa. Su gran plasticidad puede servir de gran ayuda a cuerpos del tipo porcelana. También ayuda a la suspensión del vidriado.
Materiales sustitutos de la bentonita: Macaloid, Veegum-T y Veegum-Cer
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