Frita Ferro 3759
Como se aprecia en el siguiente cuadro, la frita 3759 es un boro silicato de sodio, por lo tanto se puede sustituir por alguna semejate.
1.00 | Na2O |
1.99 | B2O2 |
3.05 | SiO2 |
Como se aprecia en el siguiente cuadro, la frita 3759 es un boro silicato de sodio, por lo tanto se puede sustituir por alguna semejate.
1.00 | Na2O |
1.99 | B2O2 |
3.05 | SiO2 |
Yolanda Garza, nace en Monterrey. Sus primeros estudios fueron Dibujo y pintura en la carrera de Artes Plásticas en Arte A. C. Más adelante la carrera de Diseño y en 1994 la cerámica en el Taller de Cerámica Tres Piedras de Ricardo Escobedo y Rafael Gabilondo.
Por más de 15 años se dedica a la docencia y fue hasta 1978 cuando empieza a participar en exposiciones colectivas.
En 1984, realizo su primera exposición individual de Dibujos en Color, en el Salón de los Nuevos Valores, en la Casa de la Cultura de Monterrey.
Tiene innumerables exposiciones colectivas y más de 20 exposiciones individuales. Ha recibido 15 premios en dibujo, pintura y cerámica; ha realizado algunos murales, uno de ellos se encuentra en la colección permanente del Centro de las Artes en Monterrey. Algunas de sus obras se encuentran en museos y galerías de México y Estados Unidos y Europa.
Vidriado opaco, semimate, de superficie cristalina (sin adición de óxidos colorantes), con una cierta tendencia a deslizarse.
Funciona bien para gres de temperatura media y tiene variaciones según sea el color del cuerpo o también con la adición de uno o los dos óxidos que se recomiendan.
Si se agrea solamente óxido de estaño se obtiene un vidriado mate, gredoso, moteado y ligeramente rosado en las zonas gruesas.
Con la adición del estaño y el cromo juntos se torna mate, opaco y moteado de rosa o más naranja en cuerpos oscuros. En ambos casos deslizante.
Cono 5
Materiales | % |
Sienita nefelina | 25 |
Carbonato de bario | 10 |
Oxido de zinc | 5 |
Carbonato de calcio | 20 |
Espodumeno | 20 |
Ball clay | 8 |
Silice | 12 |
Oxido de estaño | 8 |
Oxido de cromo | 0.5 |
Este es un vidriado base blanco mate, opaco y suave; en reducción más satinado. Ideal para probar una paleta de colores, tanto con óxidos colorantes como con pigmentos.
Presenta un amplio magren de cocción: conos 5, 6, 7 y 8
Materiales | % |
Sienita nefelina | 55 |
Carbonato de bario | 20 |
Dolomita | 5 |
Caolín | 10 |
Sílice | 10 |
Ejemplo: La adición de un 2% de óxido de cobre y un 1% de carbonato de cobalto, resulta en un color azul medio; seco en oxidación, más suave en reducción.
Pruebe usted más colores.
Una vez que se ha seleccionado una arcilla o se ha decidido elaborar una pasta, debemos cerciorarnos de su plasticidad, encogimiento y densidad. Esto resulta de gran utilidad para conocer el uso que le vamos a dar al material seleccionado.
La plasticidad es la característica más sobresaliente de las arcillas. La distinguimos porque, gracias a ella, el objeto modelado conserva la forma. La plasticidad guarda una estrecha relación con la estructura laminar de las partículas y el agua. Sin el agua no existiría la plasticidad, pues las partículas no podrían deslizarse unas sobre otras. Cuanto más plástica es una arcilla, más agua absorberá. De aquí se desprende el concepto de agua de plasticidad, esto es, el porcentaje de agua necesario para que cualquier tipo de arcilla o pasta posea la flexibilidad requerida para ser trabajada con un método concreto de fabricación. Se necesita un contenido de agua diferente si se tornea, modela, para moldes a presión, para vaciar, etc. Siempre se debe medir y contabilizar la cantidad de agua añadida al material seco para hacerlo plástico. Por otra parte, todas las hojas de datos técnicos de los yacimientos de arcilla incluyen las cantidades de agua de plasticidad.
Hay 4 reglas que no debemos olvidar:
Un ejercicio sencillo para probar la plasticidad consiste en formar una aduja (rollo) a partir de una pella previamente amasada y doblarla en arco. Si, al doblarla, la arcilla o pasta se agrieta, es señal de que es poco plástica. Dependiendo del tamaño y concurrencia de las grietas, será la cantidad de material plástico que se habrá de agregar para corregirla.
Cuando mezclamos la arcilla en polvo con el agua, esta hace que las partículas se hinchen y, por lo tanto, la arcilla en su totalidad aumenta de tamaño. Pero al contacto continuo con el aire, la arcilla pierde agua y se seca, con lo cual pierde volumen. A este proceso lo conocemos como contracción, encogimiento o merma. Por lo tanto, entre más agua tenga una arcilla, más encoge. Es decir, las arcillas y pastas muy plásticas encogen más que las muy magras. Aunque una arcilla no se considera completamente seca sino hasta cuando alcanza los 100° C. Es decir, cuando pierde el agua física. El agua química la pierden las arcillas al llegar a los 500° C. y, por último, cuando ha llegado a su temperatura de cocción, la arcilla se vuelve dura y compacta, produciéndose un cambio irreversible en su estructura y mostrando, por lo tanto, la fase de encogimiento final.
Para conocer la contracción o encogimiento de una arcilla podemos realizar este sencillo ejercicio:
El porcentaje de las dos contracciones lo obtenemos aplicando el procedimiento aritmético que hay para ello.
La densidad está determinada por el grado de absorción o porosidad de la arcilla ya cocida. Para hacer las pruebas de densidad utilice la misma plaqueta que elaboró para la prueba de encogimiento.
La cantidad obtenida de la resta entre el peso de la plaqueta cocida y seca, y el de la plaqueta cocida y húmeda, nos dará la cantidad con la que obtendremos el porcentaje (aplicando el procedimiento aritmético adecuado) de absorción de agua y por lo tanto de densidad de la arcilla a probar.
Esta prueba nos permitirá conocer a qué temperatura una arcilla es porosa, semiporosa o densa. Es el porcentaje de absorción de una arcilla cocida a una temperatura concreta la que determina si ésta es pasta de baja temperatura, gres o porcelana; lo que nos permitirá realizar un trabajo con mejores resultados.
Mientras más sepa sobre las arcillas, más libertad tendrá. Recuerde que los materiales naturales crudos presentan gran variabilidad. Pruebe siempre.
Nació en Münster, Alemania. estudió pedagogía y ciencias póliticas en las universidades de Münster, Berlin y Colonia, obteniendo una maestría en terapia del lenguaje.Durante 15 años trabajó como catedrática y terapeuta del lenguaje. Radica en México desde 1983.
En el año 2003 inició su trabajo con cerámica al ingresar al Taller Tres Piedras. Estudia quemas alternativas con Ricardo Escobedo, técnicas de construcción con José Luis Torres y vidriados para gres con Elsa Naveda. Recorre un trecho del camino de las arcillas y se interesa, investiga y experimenta con la terrasigilata y las quemas primitivas. Técnica que caracteriza su trabajo hasta la fecha. Su más reciente exposición es «Ecos del fuego», en las galerías de la Biblioteca Raúl Rangel Frías de la UANL. en 2008.